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                高速精密沖床的故障以及排除方法

                發布時間:2021-01-03

                在高速精密沖床的運行中,不可避免地會出現一些小故障。你知道它的故障和排除方法嗎?下面就跟著小編一起來簡單的了解看看吧!


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                一、上下夾模擊合后之脫離:當上下夾模擊合滑塊中止動作后,請按照下列辦法脫離以離合器作脫離之辦法。

                1.曲軸方向是在下止點之前還是之后必須確定。

                2.離合器的氣壓調節到4--5、5kg/cm2。

                3.經過下止點后,電機可以按照原來的前進方向轉動。如果在下止點之前,電機的連接邊必須換向相反的方向,使電機反轉。

                4.啟動電機帶動皮帶輪空轉,然后全速倒車。

                5.將操作開關切換到點動,然后按下并松開操作按鈕開關。重復操作幾次后,滑塊會上升到起點的方向。


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                二、高速精密沖床以超負載安全保護裝置脫離之辦法(限油壓超負載安全裝置):

                1.切換過載裝置管道中的止回閥,使油泵無法運行。

                2.拔出滑塊前過載安全保護裝置油路的螺栓,使油流出,降低內部壓力,然后將螺栓固定到位。

                3.啟動電機帶動滑輪空轉,然后全速運轉。

                4.將操作開關切換到點動,然后按下并松開操作按鈕開關。如果離合器失靈,將過載開關切換到復位位置,然后反復按下和釋放按鈕開關,使滑塊上升到起點位置。

                5.上、下模接合、脫開后,打開過載裝置內管道的止回閥開關,與過載安全裝置的復位操作順序相同,即可進行正常操作。

                以上就是關于高速精密沖床的故障以及排除方法介紹,希望您可以多了解一些。


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